Para cumplir con los requisitos de resistencia a la corrosión, resistencia al desgaste, decoración u otras funciones especiales de los productos, surgió la tecnología de tratamiento de superficies.
Proceso de tratamiento de superficies de productos comunes – plástico
El tratamiento de la superficie de los productos de plástico se puede dividir en tratamiento de la superficie del molde y tratamiento de la superficie del plástico.Productos de plástico comunes en la vida, carcasa de olla arrocera,soporte de sonido envolvente para montaje en pared del altavoz, zapatero de plástico, electrodomésticos, productos de cocina y baño, etc.
Hay cuatro tipos de tecnologías de tratamiento de superficies de moldes: pulido, arenado, textura de piel y textura de chispa.
El pulido es la modificación de la superficie de la pieza de trabajo mediante el uso de herramientas de pulido flexibles y partículas abrasivas u otros medios de pulido.Después del pulido, se puede obtener una superficie lisa.El método de disparar arena de cuarzo a la superficie del molde a través de una pistola de aire con cierta presión de aire, para formar una capa de superficie esmerilada en la superficie del molde de plástico es el chorro de arena.Hay dos tipos de chorro de arena: arena gruesa y arena fina.Sin embargo, este método tiene el defecto de que la superficie de las piezas de plástico es fácil de pulir, a lo que se debe prestar atención en la selección real de los métodos.
Los dermatoglíficos se fabrican mediante el método de corrosión por solución química, y los dermatoglíficos también son los más utilizados.Las líneas de chispa son las líneas que quedan después del procesamiento de moldes de plástico EDM, pero este método generalmente no se usa para tratar la superficie, porque el costo de este método es relativamente alto.
La tecnología de tratamiento de superficies plásticas incluye principalmente: pintura, impresión, pulverización, bronceado y galvanoplastia.La pintura en aerosol es el método más comúnmente utilizado para el tratamiento de la superficie del color de los productos plásticos, incluida la coloración ordinaria, el barniz de grado Pu y el barniz de grado UV;Si necesita imprimir palabras o patrones en la superficie de productos de plástico (pistolas de dinero de plástico), puede imprimir;
La pulverización utiliza principalmente presión o fuerza electrostática para adherir pintura o polvo a la superficie de la pieza de trabajo;El bronceado utiliza láminas de colores y moldes calientes grabados con patrones o fuentes para producir patrones o fuentes en relieve de colores en la superficie de la pieza de trabajo a una determinada temperatura y presión;La galvanoplastia depende principalmente de la electrólisis.Después de la electrólisis, se forma una capa de deposición de aleación o metal uniforme, densa y bien unida en la superficie de la pieza de trabajo, y la mayor ventaja de la electrólisis es el bajo costo.
Proceso de tratamiento de superficies de productos comunes - metal
En primer lugar, el aluminio y las aleaciones de aluminio se oxidan electroquímicamente en un electrolito ácido mediante el método de oxidación anódica de aluminio (por ejemploaccesorios de manguera de aluminio).La película de óxido obtenida tiene buena adsorción, dureza y resistencia al desgaste.También existe un método de coloración electrolítica para el aluminio y las aleaciones de aluminio, que es el anodizado convencional primero en solución de ácido sulfúrico, y la película de óxido poroso después del anodizado se electroliza en la solución colorante de sal metálica.Tiene las ventajas de una buena resistencia a la coloración y al sol, bajo consumo de energía, fácil control de las condiciones del proceso, etc.
El segundo es el tratamiento de la superficie de la chapa de acero inoxidable, principalmente a través del trefilado, utilizando métodos mecánicos, formando una cierta textura en la superficie es el trefilado, que se puede convertir en líneas rectas, líneas aleatorias, etc. según las necesidades.
Hora de publicación: 05-ago-2022