¿Cómo prevenir la fuga de pegamento en la producción de moldeo por inyección?

¡Es muy malo que la máquina pierda pegamento en el proceso de producción de moldeo por inyección!No solo causa daños al equipo, sino que también afecta la entrega oportuna de los productos, y el trabajo de mantenimiento también es muy difícil.

¿Cómo evitar la fuga de pegamento durante la producción de moldeo por inyección?

1. El técnico de moldeo por inyección y el cargador de moldes inspeccionarán la máquina cada 2 horas, inspeccionarán la máquina una por una de acuerdo con el contenido de la (Tabla de patrulla técnica) y usarán la linterna para observar la posición de la boquilla de la máquina para ver si hay fugas de pegamento.

Esta acción de patrullaje se utilizará como un sistema de premios y castigos por desempeño, el cual será aplicado por técnicos u operarios modelo.Ahora existen equipos auxiliares para la detección de fugas de cola en la industria, que facilitarán el trabajo de los técnicos si la fábrica tiene las condiciones para instalarlo.

2. Antes de la instalación de cada molde, verifique si el radián R delmolde de inyecciónLa boquilla y la boquilla de la mesa de la máquina son consistentes, y si la boquilla de la bomba y la boquilla tienen impresión en huecograbado y astillado.En caso afirmativo, el molde se puede instalar solo después de girar la máquina perforadora.A muchos técnicos de pequeñas fábricas les gusta molerlo con un molinillo, ¡lo cual no está permitido!

3. Después de completar cada orden de producción, se llevará a cabo la gestión de la pieza final para confirmar si el anillo de posicionamiento está en buenas condiciones y si es adecuado para combinar con la máquina.¡El moldeo por inyección no funcionó en la boquilla!Después de muchas operaciones ilegales, se agregó el movimiento de la boca.

4. Verifique con frecuencia si la presión de movimiento hacia adelante de la plataforma de tiro es suficiente y verifique si el sello de aceite del cilindro de aceite móvil del pedestal de tiro tiene fugas o está dañado.Compruebe si la boquilla y el orificio de la brida de la mesa de tiro y el punto central del dedal están en la misma línea a tiempo.No está permitido ajustar los tornillos equilibrados de la mesa de tiro sin permiso.

5. La temperatura de la boquilla y la temperatura del canal caliente están demasiado altas y provocan fugas.Si la presión de movimiento hacia adelante de la mesa de tiro es demasiado baja, el tiempo de movimiento hacia adelante de la mesa de tiro no está configurado correctamente y la posición de la tarjeta de inyección de plástico para el movimiento hacia adelante de la mesa de tiro no está configurada correctamente, se producirán fugas de pegamento. .

6. La boquilla y la brida no están apretadas con el cilindro, o el accesorio no está sellado, lo que hace que el pegamento se escape por el espacio.

7. Al cargar el molde, asegúrese de que la boquilla del molde esté ubicada en la línea central de la mesa de la máquina y apriete suficientes tamaños de troquel (8 para 400T, 12 para 450T~650T, 16 para 800T~1200T y 16 para 1200T~1600T) para evitar que el molde se deslice durante la producción y provoque fugas de pegamento.