La máquina de moldeo por inyección (máquina de moldeo por inyección o máquina de moldeo por inyección para abreviar) es el principal equipo de moldeo que convierte materiales termoplásticos o termoendurecibles en productos plásticos de diversas formas utilizando moldes de moldeo de plástico.El moldeo por inyección se realiza a través de máquinas de moldeo por inyección y moldes.
Estos son algunos procesos de moldeo por inyección que afectan la resistencia de las piezas moldeadas por inyección:
1. El aumento de la presión de inyección puede mejorar la resistencia a la tracción dePiezas moldeadas por inyección de PP
El material PP es más elástico que otros materiales de caucho duro, por lo que la densidad de las piezas moldeadas por inyección aumentará con el aumento de la presión, lo cual es relativamente obvio.Cuando la densidad de las piezas de plástico aumenta, su resistencia a la tracción aumentará naturalmente y viceversa.
Sin embargo, cuando la densidad aumenta hasta el valor máximo que puede alcanzar el propio PP, la resistencia a la tracción no seguirá aumentando si se aumenta la presión, pero aumentará la tensión interna residual de las piezas moldeadas por inyección, lo que hará que las piezas moldeadas por inyección se vuelvan quebradizas. , por lo que debe detenerse.
Otros materiales tienen situaciones similares, pero el grado obvio será diferente.
2. La inyección de aceite de transferencia de calor del molde puede mejorar la resistencia de las piezas Saigang y las piezas de nailon
Los materiales de nailon y POM son plásticos cristalinos.El molde se inyecta con aceite caliente transportado por la máquina de aceite caliente, lo que puede ralentizar la velocidad de enfriamiento de las piezas moldeadas por inyección y mejorar la cristalinidad del plástico.Al mismo tiempo, debido a la baja velocidad de enfriamiento, también se reduce la tensión interna residual de las piezas moldeadas por inyección.Por lo tanto, la resistencia al impacto y la resistencia a la tracción delpiezas de nailon y POMinyectado con el aceite de transferencia de calor del motor de aceite caliente se mejorará en consecuencia.
Cabe señalar que las dimensiones de las piezas de nailon y POM moldeadas con aceite caliente transportadas por una máquina de aceite caliente son algo diferentes de las piezas moldeadas con agua transportada, y las piezas de nailon pueden ser más grandes.
3. La velocidad de fusión es demasiado rápida, incluso si se usan 180 ℃ para el moldeo por inyección, el pegamento estará crudo
Generalmente, el material de PVC de 90 grados se inyecta a 180 ℃, y la temperatura es suficiente, por lo que el problema del caucho crudo generalmente no ocurre.Sin embargo, a menudo se debe a razones que no llaman la atención del operador, o para acelerar intencionalmente la velocidad de fusión del pegamento para acelerar la producción, por lo que el tornillo retrocede muy rápidamente.Por ejemplo, el tornillo tarda solo dos o tres segundos en retroceder a más de la mitad de la cantidad máxima de pegamento que se derrite.El tiempo para calentar y agitar el material de PVC es muy insuficiente, lo que genera el problema de la temperatura de fusión del pegamento y la mezcla de caucho crudo desiguales. La resistencia y la dureza de las piezas moldeadas por inyección se volverán bastante pobres.
Por lo tanto, cuandoinyección de materiales de PVC, debe tener cuidado de no ajustar arbitrariamente la velocidad del adhesivo fundido a más de 100 rpm.Si debe ajustarse muy rápidamente, recuerde elevar la temperatura del material de 5 a 10 ℃, o aumente la contrapresión del adhesivo derretido de manera adecuada para cooperar.Al mismo tiempo, preste atención para verificar con frecuencia si hay un problema con el caucho crudo, de lo contrario, es muy probable que cause pérdidas significativas.
Hora de publicación: 11-nov-2022