En la sociedad actual, la mayoría de la gente no sabe mucho al respecto.En términos generales, el proceso de moldeo por inyección desde gránulos de plástico hasta productos moldeados por inyección requiere una serie de procesos estrictos, y el dominio insuficiente de cualquiera de estos procesos conducirá a problemas de calidad del producto.
1. Reología de los plásticos: cómo fluyen, fluyen y cambian la viscosidad de los plásticos.
2. Finalidad, funcionamiento y resultados del control de temperatura, presión, velocidad y refrigeración.
3. Llenado multietapa y control de retención de presión multietapa;el efecto de la cristalización, arreglo amorfo y molecular/fibra en el proceso y la calidad.
4. Cómo los ajustes en la configuración de la máquina de moldeo por inyección afectan el proceso y la calidad.
5. Efectos de la tensión interna, la velocidad de enfriamiento y la contracción plástica sobre la calidad de las piezas de plástico.
Hoy en día, muchas partes del producto son inseparables de los productos de moldeo por inyección, por lo que la calidad de los productos de moldeo por inyección determina directamente la calidad, la apariencia y el rendimiento de los productos de moldeo.
Necesita saber estas cosas durante el proceso de moldeo por inyección
Entre los diversos factores que afectan la producción del producto, la temperatura de fusión y la temperatura del molde tienen un efecto sobre la contracción real.Por lo tanto, al diseñar la cavidad de un molde de inyección de precisión, para determinar las condiciones de moldeo, es necesario prestar atención al diseño de la cavidad.
El plástico fundido aporta calor al molde, y el gradiente de temperatura del molde generalmente se distribuye alrededor de la cavidad, en forma concéntrica con el corredor principal como centro.Por lo tanto, para reducir el error de contracción entre las cavidades, expandir el rango permitido de condiciones de moldeo y reducir los costos, es necesario tomar medidas de diseño como el equilibrio del canal de flujo, la disposición de las cavidades y la disposición de círculos concéntricos centrados en el canal de flujo principal. .Por lo tanto, el diseño de la cavidad del molde de inyección de precisión utilizado debe cumplir con los requisitos para el equilibrio y la disposición de los corredores centrados en el corredor principal, y se debe adoptar el diseño de la cavidad con el corredor principal como la línea de simetría, de lo contrario, la tasa de contracción de cada cavidad será diferente..
Por supuesto, en el proceso de moldeo por inyección, además de la influencia de la cavidad del molde de inyección en el moldeo del producto, existen muchos otros factores.Solo cuando estos factores específicos se ajustan y tratan adecuadamente en el proceso de producción, todos los aspectos del moldeo por inyección se pueden completar con éxito, asegurando así la calidad de la producción y obteniendo beneficios de producción.
El proceso maduro de moldeo por inyección puede producir productos plásticos de varios usos y formas, comocomponentes de productos electronicos,pequeñas piezas de ajuste, conchas para proteger núcleos importantes, etc.
Hora de publicación: 25-abr-2022