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Dbh-15p (hembra) alambre de soldadura tipo aguja conector de pegamento blanco
Nombre del producto: dbh-15p (hembra) alambre de soldadura tipo aguja pegamento blanco
Resistencia a la temperatura: 230 grados
Tipo de interfaz: HDMI
Características: resistencia a altas temperaturas 230 ° C
Ámbito de aplicación: ampliamente utilizado en todo tipo de electrodomésticos, juguetes eléctricos
Productos digitales, equipos de oficina modernos, equipos de comunicación de control y monitoreo industrial, etc. -
Junta de altavoz
Descripción del producto: junta de altavoz
Mercado o Cliente: Canadá
Aplicación: junta para sistema de audio/Altavoces
Material: NBR.
Procesamiento: moldeado de caucho.
Especialidad de este artículo: Antiestático.
NO PARA LA VENTA.La propiedad del molde pertenece a nuestros clientes.
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Tapa superior e inferior PF para máquina barbacoa PG020, inyección PF, ignífuga, resistente al calor.
Descripción:
Tapa superior e inferior PF para máquina barbacoa PG020, inyección PF, ignífuga, resistente al calor.
Material: PF (compuesto fenólico);
Peso: 730g;
Mercado: exportación a Dinamarca;
Diseño personalizado, última versión.Ignífugo, resistente al calor.
La baquelita, también conocida como baquelita y resina fenólica química, tiene una alta resistencia mecánica, buen aislamiento, resistencia al calor y resistencia a la corrosión.Por lo tanto, es ampliamente utilizado en diversos materiales de fabricación eléctrica, como interruptores, carcasas de motores, manijas de cocina, etc.
Los productos de moldeo por inyección de baquelita se caracterizan por su aislamiento, resistencia a altas temperaturas, ausencia de absorción de agua y alta resistencia, por lo que se utilizan principalmente en electrodomésticos.Debido a que tiene un buen aislamiento y alta plasticidad como la madera, se llama baquelita.La baquelita está hecha de resina fenólica en polvo, mezclada con aserrín, amianto o arcilla, y luego termoendurecida con un molde a alta temperatura.La resina fenólica es un tipo de resina sintética humana. -
Perlas de baquelita para moldeo por inyección fenólica
Este es un producto de baquelita utilizado para electrodomésticos.Se puede utilizar para todo tipo de electrodomésticos, interruptores y productos eléctricos.Sus principales características son el aislamiento, la resistencia a altas temperaturas y la alta resistencia mecánica.El tamaño del producto se puede diseñar de acuerdo con sus dibujos y es adecuado para productos funcionales utilizados en diversos entornos de alta temperatura. -
carcasa de inyección fenólica de olla arrocera eléctrica
Hardware de plástico SV CO., LTD.se encuentra en la ciudad de Huangyan, Zhejiang, China.Se ha dedicado al moldeo por inyección durante más de diez años.Cuenta con moldeo por inyección de baquelita, BMC y moldeo por inyección de plástico de precisión.Sus productos son ampliamente utilizados en todo tipo de utensilios de cocina, electromecánicos, accesorios para electrodomésticos y productos de moldeo por inyección de plástico de precisión, computadoras portátiles, carcasas de autopartes para teléfonos móviles, etc.
La empresa cuenta con un sólido equipo de ingeniería y está comprometida con la creación de productos de alta calidad para los clientes.La empresa implementa completamente los sistemas de gestión de calidad ISO9001 e iatf16949 y tiene clientes estables y conocidos en el país y en el extranjero. -
Parachoques delantero del OEM del coche
Mercado o Cliente: Alemania;
Material: Molde -P20, piezas moldeadas -PP de ingeniería/PP compuesto;
Procesamiento: Inyección.
Aplicación: Coche, OEM, inyección;
Especialidad de este artículo: Piezas de automóviles OEM, Tamaño grande
¿Por qué la mayoría de las molduras interiores y exteriores en la industria automotriz están hechas de materiales plásticos?No hay otra razon.Los plásticos tienen un excelente rendimiento del material y varios métodos de procesamiento.Los diferentes procesos, como el moldeo por inyección, el moldeo por soplado y el blister, pueden cumplir con los requisitos de moldeo de diferentes productos, especialmente la complejidad de las piezas de automóviles.La selección de máquinas de moldeo por inyección de diferentes modelos puede cumplir con los requisitos de diferentes materiales, como parachoques de automóviles, paneles de instrumentos y deflectores de automóviles Producción de moldeo por inyección de piezas automotrices con diferentes dimensiones y otras características.
Ventajas de procesamiento de piezas de plástico complejas de automóviles:
1. Los plásticos se pueden procesar y formar al mismo tiempo, con un tiempo de procesamiento corto y precisión garantizada.
2. Las características de deformación elástica de los productos de plástico pueden absorber una gran cantidad de energía de colisión, tener un gran efecto de amortiguación en impactos fuertes y proteger a los vehículos y pasajeros.El salpicadero y el volante plastificados se utilizan en los coches modernos para mejorar la amortiguación.Los parachoques delantero y trasero y las molduras decorativas de la carrocería están hechos de materiales plásticos para reducir el impacto de objetos externos al vehículo sobre la carrocería.El plástico también tiene la función de absorber y atenuar vibraciones y ruidos, lo que puede mejorar el confort de marcha.
3. El plástico tiene una fuerte resistencia a la corrosión y no se corroerá si se daña localmente.
4. Al agregar diferentes rellenos, plastificantes y endurecedores, se preparan plásticos con las propiedades requeridas para cumplir con los requisitos de aplicación de diferentes partes del vehículo.Lo que es más conveniente es que se pueden llamar diferentes colores a través de aditivos para evitar la molestia de pintar.Algunas piezas de plástico también se pueden galvanizar. -
casquillo de la lámpara de baquelita
El tablero eléctrico de madera, también conocido como tablero adhesivo, está hecho de papel de apilamiento de madera blanqueada de alta calidad y papel de pelusa de algodón como refuerzo, baquelita y resina fenólica fabricadas mediante la reacción de materias primas petroquímicas de alta pureza y totalmente sintéticas como resina adhesiva.
La baquelita está hecha de resina fenólica en polvo, mezclada con aserrín, amianto o arcilla, y se extrae del producto terminado mediante moldeo a alta temperatura.La resina fenólica es un tipo de resina sintética en el mundo.
1. Moldeo por inyección T385j, mientras que t373j tiene un buen rendimiento eléctrico, resistencia al calor y resistencia a las llamas.
2. El polvo de baquelita puede soportar una temperatura de 275 ℃.
3. La contracción promedio del polvo de baquelita es del 0,8 % y el coeficiente de expansión de la baquelita después del moldeado y el curado es del 0,14 %.
4. El polvo de baquelita no se quemará, solo se coqueará.
5. Composición: resina fenólica, polvo de madera, endurecedor y aditivos, incluyendo agente de curado, plastificante, colorante, lubricante y acelerador de curado.
6. Resina fenólica: la resina obtenida por policondensación de compuestos fenólicos y aldehídos (principalmente el condensado con ellos) se denomina resina fenólica.
7. Baquelita: la resina fenólica tiene alta resistencia mecánica y rendimiento estable, dureza, resistencia al desgaste, resistencia al calor, resistencia a las llamas, resistencia a la mayoría de los reactivos químicos, baja absorción de humedad y excelente rendimiento de aislamiento eléctrico.Es un material aislante ideal, comúnmente conocido como baquelita.
8. La baquelita se plastifica a 70 ~ 90 ℃, tiene una viscosidad y fluidez de 90 ~ 120 ℃, y repentinamente se endurece a aproximadamente 160 ℃, formando un sólido que no se derrite y una reacción de endurecimiento. -
Carcasa de plástico de plancha eléctrica.
Los métodos de moldeo de los productos de baquelita incluyen el moldeo por presión y el moldeo por inyección, por lo que la mayoría de los materiales de baquelita también se dividen en materiales de presión y materiales de inyección.En general, el costo del moldeo a presión es bajo, pero la intensidad de mano de obra de los trabajadores es alta, la precisión de los productos es baja y el rendimiento no es alto.El moldeo por inyección es mejor que el moldeo a presión.Aunque su costo de inversión único es alto, la intensidad de mano de obra de los trabajadores es pequeña, la precisión de los productos es alta y el rendimiento también es alto.Por lo tanto, tiene la tendencia de reemplazar gradualmente el moldeo a presión.
Por lo general, hay un escudo térmico en la parte superior e inferior de la matriz.Esto se debe principalmente a que es necesario aumentar la temperatura a 160-180 ℃ cuando se forma el molde de baquelita.El dispositivo se agrega para evitar que la temperatura del molde se transmita a otras partes de la máquina, lo que afecta el rendimiento de la máquina y reduce la pérdida de calor.En la actualidad, nuestros productos adoptan esta estructura.
